內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)
發(fā)布時(shí)間：2021-11-19
CCM技術(shù)/CCCP技術(shù)
技術(shù)來(lái)源
AP/M公司成立于1975年，發(fā)明了“PERMACAST®檢查井離心澆筑內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)——簡(jiǎn)稱CCM技術(shù)”；實(shí)現(xiàn)了對(duì)檢查井、豎井等井狀設(shè)施進(jìn)行結(jié)構(gòu)性內(nèi)襯修復(fù)。
2001年，AP/M公司在CCM技術(shù)基礎(chǔ)上，針對(duì)大直徑破損管道開(kāi)發(fā)了“管道離心澆筑內(nèi)襯技術(shù)—簡(jiǎn)稱CCCP管”。
離心澆筑技術(shù)可用于對(duì)任意形狀及管徑（井徑）為700mm以上的水平或垂直結(jié)構(gòu)進(jìn)行澆筑內(nèi)襯修復(fù)。
CCM技術(shù)和CCCP技術(shù)本質(zhì)都是原位澆筑成型技術(shù)。
全球應(yīng)用情況
AP/M僅在美國(guó)和歐洲授權(quán)了20多家區(qū)域型用戶，并在北美、亞洲、中東等地區(qū)得到廣泛應(yīng)用。
自1990年以來(lái)，采用AP/M技術(shù)修復(fù)的檢查井深度總量有數(shù)百萬(wàn)英尺；
僅芝加哥，就有超過(guò)20萬(wàn)口檢查井采用了PERMACAST離心澆注技術(shù)修復(fù)；
2001年以來(lái)，采用CCCP離心澆注修復(fù)的管道總長(zhǎng)度超過(guò)了30公里；
離心澆筑灰漿內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)是全球領(lǐng)導(dǎo)者。
CCM技術(shù)和用于管道修復(fù)的CentriPipe®離心澆筑內(nèi)襯技術(shù)，工藝原理相似。是將預(yù)先配制好的膏狀修復(fù)材料（特種水泥漿或環(huán)氧樹(shù)脂材料）泵送到位于管道（或檢查井）中軸線上由壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的高速旋轉(zhuǎn)噴頭上，材料在高速旋轉(zhuǎn)離心力的作用下均勻甩向管道（或檢查井）內(nèi)壁，同時(shí)旋轉(zhuǎn)噴頭在牽引絞車的帶動(dòng)下沿管道（或檢查井）中軸線緩慢行駛，使修復(fù)材料在管壁（或井壁）形成連續(xù)致密的內(nèi)襯層。當(dāng)一個(gè)回次的噴涂完成后，可以適時(shí)進(jìn)行第二次、三次噴涂……，直到噴涂形成的內(nèi)襯層達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。
滲漏—井里水往外滲、地下水往井里漏
腐蝕—化學(xué)腐蝕和生化腐蝕
結(jié)構(gòu)損壞—結(jié)構(gòu)脫落、年久失修
CCM技術(shù)
離心澆筑灰漿（或樹(shù)脂）內(nèi)襯，可確?，F(xiàn)場(chǎng)成型的檢查井內(nèi)襯層具有最佳的質(zhì)量。在泵量和旋噴器上下速度一定的情況下，內(nèi)襯的厚度只需通過(guò)澆筑回次控制。旋噴頭上下運(yùn)行是由專用的電動(dòng)絞車控制的，能確保在井壁形成連續(xù)均勻的內(nèi)襯。內(nèi)襯的覆蓋范圍可以很好的控制；由于澆筑在內(nèi)壁圓周上是均勻的，內(nèi)襯的厚度可使用測(cè)厚針在內(nèi)襯表面隨機(jī)測(cè)量。
檢查井內(nèi)襯厚度選擇
內(nèi)襯設(shè)計(jì)厚度與諸多因素有關(guān)，包括：既有檢查井的狀況、結(jié)構(gòu)構(gòu)成材料、深度、橢圓度、地下水壓力、交通荷載等。設(shè)計(jì)師應(yīng)確定滿足不同因素共同作用的最佳參數(shù)，并應(yīng)詳細(xì)了解產(chǎn)品供應(yīng)商提供的設(shè)計(jì)指南。若使用MS-10,000灰漿材料（或PL-8,000），對(duì)于大多數(shù)深度不超過(guò)4m的檢查井，采用15mm內(nèi)襯厚度是合適的。
結(jié)構(gòu)性修復(fù)：內(nèi)襯井完全可以承擔(dān)各種荷載的作用，設(shè)計(jì)壽命超過(guò)50年；
無(wú)需人員下井，安全性好；可對(duì)任意深度和尺寸的檢查井、豎井進(jìn)行修復(fù)。CCM技術(shù)曾于2010年在美國(guó)密爾沃基市修復(fù)了一口30多米深的檢查井，其它修復(fù)是不可能做到；
離心澆筑修復(fù)過(guò)程不開(kāi)挖、施工速度快，對(duì)地表幾乎沒(méi)有干擾；
內(nèi)襯漿料親水，可在潮濕表面澆筑；內(nèi)襯層與修復(fù)基面緊密粘合成整體、水密性好，徹底隔絕滲漏；
內(nèi)襯層厚度均勻、連續(xù)、強(qiáng)度高，修復(fù)后24小時(shí)即可投入使用；
“砼盾”增效，內(nèi)襯可抵御H2S等有害氣體土的腐蝕；
全自動(dòng)離心澆筑，施工效率高；
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流掛現(xiàn)象 |
無(wú) |
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熱變形溫度，℉/℃ |
121/49.4 |
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凝固時(shí)間，min/77℉(25℃) |
20 |
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容水率，% |
0.64 |
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抗壓強(qiáng)度，MPa/7d |
107 |
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斜板剪切強(qiáng)度，MPa |
19.3 |
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抗彎強(qiáng)度，MPa |
138.9 |
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彈性模量，MPa |
3,711 |
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抗拉強(qiáng)度，MPa |
57.2 |
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邵氏硬度D |
87 |
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揮發(fā)性有機(jī)物含量（VOC） |
0 |
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流掛現(xiàn)象 |
無(wú) |
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熱變形溫度，℉/℃ |
121/49.4 |
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凝固時(shí)間，min/77℉(25℃) |
20 |
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容水率，% |
0.64 |
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抗壓強(qiáng)度，MPa/7d |
107 |
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斜板剪切強(qiáng)度，MPa |
19.3 |
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抗彎強(qiáng)度，MPa |
138.9 |
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彈性模量，MPa |
3,711 |
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抗拉強(qiáng)度，MPa |
57.2 |
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邵氏硬度D |
87 |
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揮發(fā)性有機(jī)物含量（VOC） |
0
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PermaCast內(nèi)襯材料均具有獨(dú)特的觸變性，在泵送的過(guò)程中具有良好的流動(dòng)性，使泵送阻力?。煌Ｖ沽鲃?dòng)時(shí)，材料瞬間呈現(xiàn)出凝膠狀，使噴涂到基體表面的材料不會(huì)自重而出現(xiàn)“流掛”，確保內(nèi)襯層各部位厚度均勻，因此適合厚噴涂。
材料在粘附到基體后，有一定時(shí)間的凝固期，在該期限內(nèi)可對(duì)噴涂層任意部位進(jìn)行厚度檢測(cè)或表面抹光，切實(shí)保障的噴涂層質(zhì)量，杜絕死角和針孔。